混合制粒干燥設備和整粒機的應用和選購：
目前，就國內做混合制粒機的廠家有200多家，三、五個人，十來個人就是一個工廠，且不論技術力量，也投入生產，其以后轉產或倒閉后的售后和配件供應存在很大隱患，也有藥廠深受之苦。干燥設備選購制粒機的幾點意見參考：
1、選夾層鍋。
由于單層鍋在生產過程中易晃動，不穩定，而夾層鍋對某些特殊物料可以加熱可以冷卻，更能滿足生產要求，同時在長期制藥過程中底部不易變形。
2、攪拌漿葉與鍋底的間隙。
國標規定此間隙為2mm，在實際生產中，特別是做中藥浸膏和高粘度的中藥浸膏，2mm的間隙極易產生結底，結底后清除非常困難，使鍋變形后無法修復，國外公司將此間隙做到0.5mm以內,我司設備間隙做到1mm以內的精度，更好解決了同類產品的積料、混和不均等問題。
3、傳動系統
許多濕法制粒機動力系統采用的是三角皮帶和皮帶輪傳動(成本低)，造成長期生產過程中攪拌動力不足，且易打滑，選擇采用同步帶和同步帶輪傳動，可以確保長期生產制造過程中動力十足，更能確保生產要求。
4、變頻控制系統
在制粒的過程中，不同時間段對攪拌槳葉的轉速要求不同，僅用雙速電機來控制不能滿足生產要求，采用變頻器控制可滿足生產多種工藝，且能達到良好的制粒效果
5、密封、清潔系統
如制粒過程中產生黑點，斑點，則整鍋物料要報廢。攪拌槳軸采用氣密封和水清潔。切割飛刀主軸采用氣密封和金屬硬密封(即機械密封)雙層保護，保證的密封效果，清洗采用水清潔。如采用普通橡膠密封系統，遲早會出現嚴重的泄漏問題，造成物料報廢，密封、清潔系統也是本設備的關鍵之處。
6、鍋體底部的‘R’角細節
攪拌槳與鍋體底內部的R角配合也非常關鍵。如R角過小，則物料不能正常由下往上翻滾而做成合適的R角對物料的均勻混合非常關鍵，R角在制作過程中對制造工藝要求非常高。本公司采用拉伸工藝制造而成，不同于其它廠家的焊接工藝制造，焊接制造而成R角聯接處長期與物料、水、其它有腐蝕性的物料結合，易滲透，泄漏。設計參數為泄漏。直到設備報廢為止。
